廊坊通風(fēng)管道、君億貝工程服務(wù)、通風(fēng)管道批發(fā) ：

風(fēng)管法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無(wú)假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為2mm，同一批量加工的法蘭孔洞排列應(yīng)該一致。

9、風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。

10、風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求如下：風(fēng)管邊長(zhǎng)b邊長(zhǎng)偏差表面平整度端口對(duì)角線端口平整度b≤320≤2≤5≤2≤2b＞320≤311、連接法蘭在套入風(fēng)管之前必須進(jìn)行防銹防腐處理，通風(fēng)管道什么牌子好，且必須待漆干后方可套入風(fēng)管。

12、水平風(fēng)管支吊架吊桿及橫擔(dān)材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，廊坊通風(fēng)管道，材料具體選擇如下：風(fēng)管平面邊長(zhǎng)b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格吊架大間距630＜b≤1000φ8L30×420001000＜b≤1600φ8L40×420001600＜b≤2000φ10L50×5200013、吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。

14、吊桿加長(zhǎng)可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊方式加長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑6倍以上；也可采用螺紋連接方式加長(zhǎng)，螺紋擰入長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的2倍。

15、支吊架按要求進(jìn)行防腐處理。

16、為避免加工場(chǎng)內(nèi)風(fēng)管半成品過(guò)多造成不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。

17、風(fēng)管加固規(guī)定：

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編制工程量清單時(shí)，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容：

1. 各種金屬通風(fēng)管道

(1) 風(fēng)管、管件、法蘭、零件、支吊架制作安裝。

(2) 彎頭導(dǎo)流葉片制作安裝。

(3) 過(guò)跨風(fēng)管落地支架制作安裝。

(4) 風(fēng)管檢查孔制作。

(5) 溫度、風(fēng)量檢查孔制作。

(6) 風(fēng)管保溫及保護(hù)層。

(7) 風(fēng)管法蘭、法蘭加固框、支吊架、保護(hù)層、除銹、刷油。

鍍鋅鋼鈑風(fēng)管是目前空調(diào)工程、通風(fēng)排煙系統(tǒng)中應(yīng)用傳統(tǒng)、廣泛的產(chǎn)品。

鍍鋅鋼鈑風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好

風(fēng)口安裝要求：

①風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

②條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，通風(fēng)管道供應(yīng)商，排列應(yīng)整齊。

③明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm。

（6）風(fēng)口強(qiáng)度、嚴(yán)密性要求：

①采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接逢平均不大于8處為合格。

②風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂。

③矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。（m3/h.m2）

P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）